En los procesos de exploración y producción de hidrocarburos, la recuperación secundaria cumple un rol clave para optimizar el aprovechamiento del yacimiento petrolero. Esta técnica consiste en la inyección de agua para aumentar la presión interna del reservorio y movilizar el crudo hacia los pozos productores. Sin embargo, el éxito de este método depende en gran medida de la calidad del agua inyectada. Por eso, contar con filtros para recuperación secundaria en campos petroleros es esencial para evitar obstrucciones, preservar la integridad de los sistemas y maximizar la eficiencia.
En este artículo vamos a mostrarte cómo funcionan estos sistemas, qué problemas resuelven y qué resultados concretos pueden ofrecer. En particular, vamos a contarte una implementación real de filtros para industria petrolera realizada por nuestro equipo técnico.
Qué problemas presenta el agua utilizada en recuperación secundaria
En campos maduros o durante la producción extendida, el agua de recuperación secundaria suele estar contaminada con:
- Sólidos suspendidos totales (TSS) de granulometría variable.
- Hidrocarburos residuales (petróleo en agua – O/W).
- Partículas coloidales difíciles de remover con sistemas convencionales.
Estas impurezas generan varios inconvenientes operativos:
- Obstrucciones frecuentes en bombas, tuberías y pozos de inyección.
- Disminución de la eficiencia del barrido del yacimiento.
- Aumento de costos por paradas de planta y mantenimientos no programados.
¿Buscás soluciones avanzadas para mejorar la pureza del agua en procesos químicos? Conocelas en nuestro artículo sobre resinas de intercambio iónico en industria química.
Diagnóstico del problema del agua en campos petroleros
El equipo técnico de Micheli Aguas realizó un relevamiento integral en un yacimiento del norte argentino. La situación inicial mostraba altos niveles de TSS y trazas de hidrocarburos no removidas por los separadores de hidrocarburos existentes.
El diagnóstico incluyó:
- Análisis de muestras representativas del agua de formación y del agua reciclada.
- Identificación de partículas finas con diámetros menores a 10 micrones.
- Evaluación de la eficiencia de los sistemas de filtrado instalados.
El resultado: una eficiencia de retención inferior al 60% y una alta frecuencia de obstrucciones en los sistemas de inyección.
Maximizá la eficiencia operativa y la reutilización del agua: descubrí cómo optimizamos el tratamiento de agua en curtiembres con sistemas de ósmosis y filtrado industrial.
Qué solución implementó Micheli Aguas
En nuestra empresa de tratamiento de aguas, propusimos la instalación de Filtros Reactor Up Flow (UFC). Estos sistemas están diseñados especialmente para filtrado en pozos petroleros y cumplen con los requisitos de sostenibilidad y eficiencia que exige la industria actual.
El sistema se basa en:
- Filtración ascendente a través de un medio filtrante granular de alta retención.
- Lavados automáticos con aire y agua cruda, lo que reduce la necesidad de recambios de lecho.
- Operación continua, con supervisión remota opcional y bajo consumo energético.
La instalación se adaptó a la infraestructura existente, evitando modificaciones estructurales en la planta.
¿Te interesa mejorar el rendimiento y la seguridad de las calderas en hoteles? Descubrí soluciones prácticas en nuestro artículo sobre tratamiento de agua en calderas de hoteles.
Resultados obtenidos
Luego de tres meses de operación continua, los resultados fueron contundentes:
- Reducción superior al 95% de sólidos suspendidos totales (TSS).
- Eliminación de hidrocarburos residuales en condiciones normales (hasta 100%).
- Reducción del 80% en intervenciones de mantenimiento correctivo.
- Optimización del rendimiento del sistema de inyección de agua.
- Menores paradas no programadas y aumento de la disponibilidad operativa.
Preguntas frecuentes
Qué ventajas tienen estos filtros sobre otros métodos de filtrado
Los filtros Up Flow ofrecen alta capacidad de retención, bajo costo operativo y facilidad de mantenimiento. Su lecho filtrante es durable y no requiere recambios frecuentes.
Qué tipo de mantenimiento requieren los filtros Up Flow
Solo necesitan lavados automáticos con agua cruda y aire. No requieren materiales consumibles ni intervenciones frecuentes.
Es posible monitorear los filtros de manera remota
Sí. Nuestros sistemas incluyen sensores y conectividad para supervisión remota. Esto permite controlar la operación desde centros de control sin necesidad de presencia constante en campo.
¿Querés conocer métodos eficaces para lograr agua ultrapura en laboratorios? Descubrilo en nuestro artículo sobre desmineralización con resinas en laboratorios.
Conclusión
La incorporación de filtros para recuperación secundaria en campos petroleros como los UFC desarrollados por nuestra empresa representa una solución efectiva para garantizar agua con calidad adecuada para inyección. Esto mejora la eficiencia de la recuperación mejorada de petróleo, reduce costos y aumenta la confiabilidad de las operaciones.
Encontrar una respuesta concreta a un problema integral no es fácil. Requiere experiencia para hacer un diagnóstico correcto e implementar soluciones eficientes.
En Micheli Aguas, llevamos más de 100 años ofreciendo soluciones efectivas para optimizar el tratamiento de aguas industriales; Si necesitás ayuda podés consultarnos o escribinos por WhatsApp.
Tres generaciones dedicadas al tratamiento de aguas nos respaldan.
Seguí leyendo sobre tratamiento de aguas industriales
¿Buscás estrategias para obtener agua de máxima calidad en la industria alimentaria? Te las contamos en nuestro artículo sobre ósmosis inversa en la industria alimentaria.
Optimizá la producción y evitá incrustaciones en la industria plástica, conocé cómo en nuestro artículo sobre ablandamiento de agua en procesos plásticos.
Soluciones a medida para problemáticas especificas: te contamos nuestra experiencia con el tratamiento de agua para calderas en industria textil.
¿Buscás estrategias para garantizar agua ultrapura y cumplir normas de calidad farmacéutica? Descubrí cómo en nuestro artículo sobre ósmosis inversa en la industria farmacéutica.